Cr12模具钢厂家宏钜好货直供，Cr12是一种应用广泛的高强度冷作模具钢, 更好的淬透性和良好的耐磨性, 但冲击韧性较差. 主要用于冷冲压模具和冲头, 冷切剪刀, 钻套, 仪表, 绘图模具, 印记消亡, 螺丝搓板, 冲击载荷小、耐磨性要求高的拉丝模和滚丝模.
Cr12模具钢属于高碳高铬莱氏体钢, 也广泛用于冷作模具钢. 该钢具有良好的淬透性, 耐磨性和热加工性. 碳化物在钢中分布良好，可用于制造各种形状复杂、工况繁重的冷作模具.
如冷模冲头, 滚丝模具, 拉丝模, 材料模具, 冶金粉末模具, 木工切割工具, 冷切剪刀钻套和量规等工具. 在研发过程中, 经过反复探索和测试, 我们制定了合理的冶炼工艺和特殊的铸锭模具和锻造工艺, 使物料组织达到统一, 除了标准材料加工, 大胆创新, 采用双刀芯片新技术, 大大提高效率, 缩短周期, 降低成本.
特征
1. 经真空脱气精炼处理的钢是纯净的.
2. 球化退火软化处理, 良好的切割性能.
3. 增强元素钒, 钼特别添加, 耐磨性极好.
采用
1. 不超过2MM的薄片, 高效落料模, 冲压模具和冲压模具.
2. 各种剪刀, 刀片, 木工刀片.
3. 滚丝模具及耐磨滑块.
4. 冷镦模具, 热固性树脂成型模具.
5. 拉伸成型模具, 冷挤压模具.
处理过程
Cr12型钢作为一般冷作模具广泛用于大批量生产, 其热处理方法通常有两种: 一次硬化法 (低淬火 + 低周期) 二次硬化法 (高淬火 + 高循环).
一次硬化法的淬火温度为 1020 ~ 1040 度数, 回火温度可根据模具要求选择. 一般来说, 对硬度和耐磨性要求高的冷冲压模具进行低温回火处理 160 ~ 180 度数, 回火后硬度可达HRC60以上.
要求冲压模具具有较高的硬度和一定的韧性, 可使用250~270度回火, 回火硬度可达HRC58~ 60.用于模具的高冲击韧性, 可以使用 520 高温回火度, 回火硬度HRC55 ~ 57.
二次硬度法的淬火温度为 1080 ~ 1120 度数. 因为淬火钢中存在大量残余奥氏体, 所以硬度低 (HRC42 ~ 45). 通过几次 (3 ~ 5 次) 高温回火, 残余奥氏体转变为马氏体, 导致二次硬化.
硬度可升至HRC59~ 64, 主要适用于需要红硬性的模具零件. 缺点是冲击韧性较差, 影响多冲寿命, 所以不适合冷作模具.
因为一次淬火方式采用低温回火, 虽然硬度可以达到HRC60以上, 但回火温度低, 淬火后应力消除不充分, 并在后续处理中, 容易因磨削热而降低工件表面硬度，影响使用寿命.
所以, 中温淬火 + 首选高温回火法, 那是, 淬火约 1050 度数, 淬火后硬度为HRC63.然后使用 500 ~ 520 高温回火.
因为二次调质后的硬度可以达到HRC60以上, 该工艺的淬火温度低于二次硬化法的淬火温度, 热处理后的模具强度更高, 并且具有一定的韧性.而且, 由于高温回火后完全消除应力, 后续线切割放电加工不易开裂, 磨削不易退火, 表面可镀钛, 已经在一定程度上应用到了生产中.
Cr12 用途
该钢可用于硅钢冷冲压模具, 用于在动态负载条件下具有高耐磨性和简单形状的深冲和冲压模具
广泛用于制作形状复杂的冷作模具, 抗冲击性和高耐磨性, 如硅钢冷冲压模具, 滚丝模具和拉丝模具.
用于深拉模具中要求耐磨的凹面接触. 推荐硬度为62~64HRC.
用于铝件冷挤压模冲头, 推荐硬度60~62HRC.
用于制作冲床, 折弯模具中对耐磨性要求高、形状复杂的模具和镶件. 冲头和模具的硬度建议为60~64HRC.
用于形成碳质量分数为0.5%~0.80%的钢板, 硬度 37 ~42HRC, 使用寿命可达 220,000 次.
用于制作冷镦货车螺栓凹模. 零件尺寸为Ф8.9mm×9.0mm同心圆柱体, 使用寿命仅为 0.1 千~0.2千次.
用于热固性塑料成型模具, 高抗蘑菇性, 需要高强度模具.
与原Q235钢碳模相比, 含硼耐磨砖成型模具的使用寿命 + 淬火 + 回火可以通过增加 5-6 次, 工艺简单，经济效益显着.
Cr12钢边冲的实心硼铬后, 凸边接触次数*多 160,000 ~ 170,000 次. 常规淬火工艺只有 60 千到 80 千倍, 而硼处理只有 70 千到 10 千倍.
CR12钢搓丝板钒复合处理后, 模具的使用寿命延长至 17,000 件.
CR12钢冷镦六角螺栓六角模使用寿命提高了 10 钒复合处理后的倍数.
