Cr12钢模具的使用寿命如何提升?有多种方法可以采用，包括模具基体的强化处理和表面改性。针对Cr12钢模具，可以进行调质处理、分级淬火、等温淬火等强化处理。比如，将Cr12钢冷镦凹模进行调质+低温淬火处理，可以显著提高模具的强度和韧性，从而延长其使用寿命。传统的Cr12钢冷镦凹模经常规淬火、回火后，硬度为62-64HRC，但在冲压过程中容易出现早期崩裂失的问题。而采用调质处理作为预备热处理，同时降低淬火温度50-70℃，可以获得以板条马氏体为主的隐晶基体，提高模具的强度和韧性。同时，由于未溶碳化物、残留奥氏体数量减少，有利于保持良好的耐磨性。
以下是该工艺的具体步骤：
·1、调质处理，预热温度840℃，淬火温度1050℃，淬油。高温回火，温度760℃，空冷。
·2、低温淬火，温度920℃，淬油。回火，温度200℃，保温时间3-4小时，硬度为61-63HRC。
经过上述处理后，模具的寿命提高了1.5倍。针对Cr12钢模具的表面改性强化处理，可以采用离子硫氮碳共渗、渗硼、硼铬共聚等方法。
以Cr12钢制翻边模为例，可以采用固体硼铬共渗处理。具体步骤如下：
·1、共渗剂，硼铁、低碳铬铁氟硼酸钾、氯化铵及氧化铝。
·2、共渗温度960℃，保温时间4小时。出炉空冷。
·3、淬火，温度980℃，淬油。回火，温度200℃，保温时间2小时。
经过上述处理后，模具的寿命提高了20倍以上。
